比亞迪西安工廠采用了眾多先進的生產技術。

在焊接環節，投入近 300 臺焊接機器人，生產線自動化率高達 97%以上。宋 PLUS 除傳統點焊外，還有激光焊、螺柱焊、地板鏈、補焊線等高科技工序，實現高精度、自動化焊接，加之整體式門框、閉環式路徑等結構設計，打造出五星級安全車身。

工廠擁有先進的四大工藝，即沖壓工藝、焊裝工藝、涂裝工藝以及總裝工藝，每一步都嚴格把控，確保車輛品質和性能卓越。

在新能源技術方面，比亞迪堅持磷酸鐵鋰路線和混動技術，研發出“刀片電池”和 DM-i/DM-p 超級混動技術。“刀片電池”是全球唯一能安全通過針刺測試的動力電池，空間利用率提升 50%。DM-i/DM-p 超級混動技術結合高體積能量密度優勢，實現更長續駛里程。

2008 年 12 月，全球第一輛插電式混合動力汽車 F3DM 在西安下線，搭載以電為主的混動技術路線，實現短途用電、長途用油的行駛模式。

如今，第五代 DM 技術即將發布，有望再創低油耗新紀錄。比亞迪西安工廠的先進技術，使其產品具備超高品質，在全球新能源汽車市場中表現出色。