電機反電動勢會對電機性能產生多方面的影響。

反電動勢一般出現在線圈中通入交變電流、導體被放置在交變磁場中以及導體切割磁場等情況，大多數電磁線圈工作時也容易出現。

其影響因素包括轉速、每槽匝數、箱數、并聯支路數、電機磁路、磁鋼充磁方向、溫度等，其中定子繞組匝數、轉子角速度、轉子磁體產生的磁場以及定轉子的氣隙影響較大。

反電動勢對電機性能的影響主要有以下幾個方面：

一是轉矩。電機轉矩與反電動勢成反比，反電動勢越大，輸出轉矩越小，反電動勢的大小對電機啟動時所需的電勢以及轉矩起決定性作用。

二是電磁場。電機運行時，反電動勢影響電磁場，數值過大可能導致磁通波動，引發振動，影響電機性能。

三是效率。在不同負載下，反電動勢大小會影響電機的功率因素和效率，恒定負載下，電機效率隨反電動勢減少而上升，隨其增加而下降。

此外，空載反電動勢諧波會使轉矩波動，影響電機振動、噪聲。

永磁同步電機空載反電勢過大或過小控制不好，會損壞電氣元件，其決定因素有轉子角速度、定子繞組的匝數、轉子磁體產生的磁場、氣隙。

電機反向電動勢產生的原因主要有電機結構和電機控制兩方面。

不同電機結構會導致其產生，比如永磁同步電機磁極位置改變、感應電機轉子和定子間電磁感應。

電機控制方面，如 PWM 頻率過低、控制器失效、繞組損壞、電源不穩定等也會導致。

電機反向電動勢的影響包括電機運行不穩定、損壞電機、影響系統穩定性。

解決電機反向電動勢問題的方法有：改進電機結構，針對不同類型電機采用相應方法，如永磁同步電機采用磁場定向控制，感應電機采用定子電流控制；優化電機控制，采用高頻 PWM 控制方式、閉環控制、PID 控制等；加裝反電動勢熔斷器和電機反向保護器，當出現問題時及時斷開電機電源保護電機。