萬力輪胎的生產工藝有獨特之處。

其率先打造出世界級的輪胎智能工廠，運用十七項國內外行業獨創性系統集成技術。

比如在密煉環節，六軸機器人自動搬運膠塊，膠塊經碎膠機破碎、均勻罐混勻，膠粒自動稱量、配比，小料自動稱量，與合成膠一同自動輸送至密煉機混煉，混煉后的膠片自動取樣檢測后入立庫儲存。

部件車間需要膠片時，膠片自動出庫并輸送，二維機器人自動抓膠上料壓出部件，鋼絲壓延機壓延出高精度鋼絲并自動輸送儲存。

胎圈芯一體化生產線通過機器人完成多個工序。

成型車間的半部件自動出庫輸送至成型機，胎胚成型后自動卸胎、稱量、貼條碼、掃描綁定后入胎胚智能立庫。

硫化車間胎胚自動出庫輸送，由機器人抓取硫化，實現無人值守，30 分鐘內完成 15 臺機位運輸。硫化后的成品進入地溝模塊帶輸送至終檢車間，進行均勻性、動平衡、錯位散斑、X光 等檢查。

萬力智能工廠響應“中國制造 2025”戰略，借鑒先進理念和技術，將智能化、自動化、環保化技術導入輪胎生產，樹立行業新標桿。