理想汽車的生產工藝特點主要體現在“雙基地協同的智能化、環?；圃祗w系”與“全流程精密管控的技術創新”兩大維度。其常州智能制造基地與北京綠色智能工廠形成互補布局：前者作為核心生產陣地，配備先進自動化生產線，覆蓋沖壓、焊接、涂裝、總裝全流程，從金屬板材的精準塑形到零部件的精密總裝，均遵循嚴格質量標準；后者則以環保工藝為特色，依托現代工廠改造實現生產全鏈路的綠色化與智能化升級。同時，理想汽車將技術創新深度融入制造環節，其新一代增程式電驅動系統、經過多輪驗證的高穩定性發動機，以及采用高質量材料的精密底盤，均通過先進制造工藝轉化為產品優勢，既保障了車輛的高效生產與品質一致性，也為用戶交付提供了可靠支撐。

常州智能制造基地自2019年建成以來，總占地面積達750畝，配備了先進的生產線與智能化設備，制造工藝精湛。沖壓環節中，金屬板材在高精度設備的操作下被完美塑形，確保車身覆蓋件的精準度與一致性；焊接工序則通過自動化設備將各部件牢固連接，保障車身結構的穩定性；涂裝環節采用環保涂料與先進工藝，賦予車身均勻的色彩與光澤，同時兼顧環保要求；總裝環節將成千上萬的零部件精準匯聚，最終組裝成完整的車輛。該基地在保障高效生產的同時，還積極投身新能源汽車核心技術的研發工作，為產品的持續優化提供支持。

北京綠色智能工廠作為理想汽車新增的生產基地，全程使用環保工藝生產，智能化程度高。它是在現代工廠基礎上改造創建的環保化、智能化工廠，通過采用環保材料、優化能源利用等方式，實現了生產過程的綠色化。同時，工廠引入了先進的智能化管理系統，對生產流程進行實時監控與數據分析，進一步提升了生產效率與產品質量。此前理想汽車車型均由常州基地生產，隨著北京順義智能工廠的投產，兩個基地協同運作，能夠更好地滿足市場需求，確保車輛的按時交付。

理想汽車的生產工藝特點不僅體現在生產基地的布局與建設上，還深入到具體的技術應用中。其采用的新一代增程式電驅動系統，具有高性能、低能耗和可靠性強等特點，這得益于先進的制造工藝與嚴格的質量控制；發動機采用先進技術和制造工藝，經過多次測試和驗證，穩定性和耐用性好；底盤采用高質量材料和精密制造工藝，能提供良好的操控性和平順性。這些技術優勢通過生產工藝的轉化，最終為用戶帶來了優質的產品體驗。

理想汽車的生產工藝以智能化、環?；癁楹诵?，通過雙基地協同、全流程精密管控以及技術創新的深度融合，構建了高效、優質、綠色的生產體系。從生產基地的布局到具體的制造環節，再到核心技術的應用，都體現了理想汽車對生產工藝的重視與追求，為其產品的市場競爭力奠定了堅實基礎。