零跑汽車的生產工藝具有諸多獨特之處。

首先是高度智能化和自動化，其金華 AI 工廠的五大車間自動化率達到 95%，大量采用高精尖機器人作業，如焊裝車間配備的庫卡機器人，讓制造工藝更精細化，焊縫能嚴格控制在 0.25mm 內。

其次是綠色環保，車身電泳、涂裝前處理和廢氣處理等環節均采用先進工藝，既節能減排又符合環保要求，且涂裝車間通過中央控制室管控，安排在晚上作業以降低能耗。

再者，零跑金華 AI 工廠有專門的三電車間，能自主完成電池、電驅和電子裝配，在“三電技術”上頗具競爭力。

在車型方面，零跑 C11 的車身符合 C-NCAP 五星安全標準，籠式車身設計，高強度鋼和熱成型鋼占比高，能有效吸收碰撞能量，保證座艙區完整性。智能座艙軟件配置強大，采用目前最好的車規級處理器和第三代高通驍龍汽車數字座艙旗艦級平臺。

零跑 C01 以車身結構梁與電池托盤形成雙骨架環形梁式結構，提升了整車扭轉剛度。其 CTC 技術沒有獨立電池包結構，集成度更高，電池系統對提升車身剛度的貢獻率大，且預留了專門的檢修口，維修難度和成本不高。

零跑汽車還采用一體化壓鑄技術，實現車身輕量化，減少零部件，提升生產效率，降低能耗，增加續航。

總之，零跑汽車在生產工藝上不斷創新和優化，為消費者帶來高品質的汽車產品。