保定長城汽車制造廠保障產品質量的措施有很多。

首先，建立了全面的質量管理體系，覆蓋研發、采購、生產和銷售全過程。

在供應鏈管理方面，嚴格篩選供應商，設立評級制度保障零部件質量。

生產中引入先進智能制造技術，實現全過程實時監控與質量追溯。同時建立了多層次質量檢測體系，包括在線檢測、出廠檢測和第三方抽檢等，還建立了快速響應的售后服務機制，及時處理用戶反饋的質量問題。

在創新方面，堅持“過度研發”理念，持續加大投入。比如在智能駕駛領域，推出智能駕駛解決方案 Coffee Pilot，其端到端智駕大模型 SEE 實現了全鏈路一體化整合，提升了駕駛安全性和用戶體驗。CP Ultra 實現了“有路就能開”的全場景 NOA，降低成本并普及高階智能駕駛。

在研發環節，開發應用行業領先技術，如檸檬混動 DHT、3.0T+9AT/9HAT 超級動力總成等，為產品品質奠定基礎。還建立了完整的車內空氣質量控制體系。

零部件供應上，長城控股集團打造了眾多零部件矩陣，實現自給自足并對外供應。同時與眾多國際知名供應商合作，形成內外融合的零部件生態。

生產方面，不斷加大智能化生產技術應用，推廣“精益求精”質量管理模式，形成全球智慧工廠體系。如長城汽車重慶工廠，實現智能化生產制造和運營管理，檢測項目多由智能化系統執行，確保符合全球標準。

此外，長城汽車還發布了“檸檬”“坦克”兩大全球化高品質產品平臺，投資建設研發硬件能力，進行多場景、多環境、多路況全面覆蓋的全球化道路測試，建立了最嚴苛的驗證體系。

在動力電池方面，大禹電池技術成功挑戰最嚴苛測試難度，展現了科技實力和“安全第一，品質至上”理念。

今年 8 月，長城汽車設立首席質量官制度，對各單位質量部門人員有任命否決權，構建全面質量管理體系，為供應商提供質量咨詢幫扶，促進業務鏈質量提升。首席質量官需是復合型人才，有 15 年以上行業管理經驗和全領域復合崗位管理任職經驗，并具備“永不懈怠、嚴謹細致”的職業精神。

長城汽車在管理方法上多次躍升，引入“精益生產”“卓越績效管理”模式，認證由 ISO 9001 向 IATF 16949 轉變。探索形成了獨具特色的質量管控模式，即以產品開發為主線，集研供產銷服為一體的“全面質量管理體系”。通過實施績效管理、舉辦活動等營造“人人關心質量、人人重視質量”的企業氛圍。

在研發投入上，長城汽車堅持“精準投入”，目前研發重點是在“雙碳”目標引領下提升綠能應用。建有國際一流的研發設備和體系，如綜合性試驗場和各類高精尖試驗設施。

在零部件質量控制方面，長城汽車成立零部件公司掌握自主配套能力，配置核心研發專家團隊和先進生產裝備。還與全球巨頭合作，打造內外融合的產業鏈，通過“陽光工程”防范廉潔風險。

未來，長城汽車將繼續深化全面質量管理，重視人才創新作用，以高品質產品收獲用戶信賴。