機械摩擦片的性能指標包含適宜而穩定的摩擦系數、良好的耐磨性、優異的機械強度和物理性能、合適的剪切強度以及低制動噪聲等。適宜穩定的摩擦系數保障制動效果穩定，良好耐磨性決定其使用壽命，優異機械強度和物理性能確保加工使用不斷裂破損，合適剪切強度防止極端條件下脫落開裂，低制動噪聲可減少對生活的干擾。

良好的耐磨性也是機械摩擦片極為重要的性能指標。這一指標直接關聯著摩擦片的使用壽命，磨損情況分為物理磨損與化學磨損。物理磨損源于制動摩擦，在這一過程中動能轉化為熱能，使得摩擦片逐漸損耗。耐磨性出色的摩擦片，能夠經受住長時間的物理磨損，而耐磨性差的則會出現明顯掉粉現象。化學磨損則是由于摩擦生熱，導致摩擦片表面的有機粘結劑熱分解，降低使用效率。所以在生產時，會對摩擦材料進行調整，提升其耐溫性能，防止有機粘結劑輕易分解，從而延長摩擦片的使用壽命。

優異的機械強度和物理性能同樣不可或缺。在加工與使用過程中，摩擦片要承受高溫、壓力以及剪切力等多種作用力。倘若機械強度不足，摩擦片很可能在加工時就出現斷裂情況，在使用過程中也容易發生破損、碎裂等問題，進而影響到機械的正常運行。

合適的剪切強度對保障安全意義重大。無論是摩擦塊自身，還是它與背板之間的粘接，在極端條件下都不能出現脫落或開裂的狀況。否則，將會對機械的運行安全造成嚴重威脅。

低制動噪聲能為使用者帶來更好的體驗。制動噪聲由制動摩擦片與制動盤不平衡摩擦產生振動所引發，這不僅會干擾人們的生活，還可能暗示著摩擦片存在某些問題。所以，通常會在制動摩擦片上采用避振裝置，包括避振片和防振膠，以此來降低制動噪聲。

總之，這些性能指標對于機械摩擦片而言都至關重要，它們從不同方面影響著摩擦片的性能和使用，共同保障著機械的穩定運行和安全使用 。