汽車裝焊夾具有的特點有：1、可焊性好，適宜大多數的焊接方法。2、剛性差、易變性，容易回彈變形，但也容易維修。3、靈活性好，便利性好。

在焊接合理的夾具結構，有利于合理安排流水線生產，便于平衡工位時間，降低非生產用時。對具有多種類型的企業，如能科學地考慮共用或混型夾具，還有利于建造混型流水線，提高生產效率。

一、焊接夾具的優勢：

1、產品性能穩定：連續使用，每天連續工作20小時以上，不會出現任何故障，也不需要做任何的維護保養。

2、透磁深度可調：完全可以適合薄板焊接的要求，即使在焊接3mm以下的薄板時，通過合理的選擇透磁深度，焊接時不會出現任何的拉弧現象。

3、操作方便：簡單的按下一個按鈕，0.3秒的時間即完成工件的裝夾或釋放，可大大提高生產效率。

4、節能明顯：電永磁焊接夾具只有充、退磁的瞬間用電，其余工作過程中是利用稀土強磁在工作，不需要任何能量；電永磁焊接夾具內部線圈不存在發熱問題，免去了維護保養，這樣的話可以說是接近于零成本運行。

5、可靠：電永磁焊接夾具充磁后，與主電路與完全斷開，這樣

一是確保了使用時操作工的顧慮，

二是電網突然斷電，吸住的工件也不會掉落。

二、焊接夾具工藝特點：

1、焊接材料主要是低碳鋼的冷軋鋼板，鍍鋅鋼板，及少量的熱軋鋼板。它們可焊性好，適宜大多數的焊接方法，但由于是薄板件，因而剛性差、易變形。在結構上，焊接散件大多數是具有空間曲面的沖壓成形件，形狀、結構復雜。有些型腔很深的沖壓件，除存在因剛性差而引起的變形外，還存在回彈變形。

2、焊接方法主要有二氧化碳氣體保護焊和電阻焊。二氧化碳氣體保護焊應用范圍較廣，且對夾具結構要求不十分嚴格。電阻焊對夾具要求嚴格，尤其是多點焊、反作用焊和機器人點焊。因焊接以電阻焊為主，所以本文將針對電阻焊夾具的設計進行探討。